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造船工人唐傳海:零誤差保障全流程 零起點研發(fā)新裝備

   2016-05-03 浙江在線船海裝備網(wǎng)4870
核心提示:  在舟山增洲造船廠的船臺上,一艘18000噸重載船正在進行最后階段的緊張施工。作業(yè)現(xiàn)場,51歲的維修鉗工唐傳海格外緊張忙碌。
  在舟山增洲造船廠的船臺上,一艘18000噸重載船正在進行最后階段的緊張施工。作業(yè)現(xiàn)場,51歲的維修鉗工唐傳海格外緊張忙碌。
  從起重機到運輸車輛,從肋骨冷彎機到等離子切割機,他和同事?lián)撝写瑥S設備的維護保障工作,確保各種設備能夠正常運行。
  唐傳海是1983年開始從業(yè)的“老機械”,當年只有初中學歷的他,通過多年自學,成為當?shù)赜忻募紟?,并吸引增洲造船廠引進了這位優(yōu)秀的機械技術人才。在他身上閃耀著造船工人扎根崗位、精益求精的可貴品質(zhì),在平凡工作中踐行“工匠精神”。
  維護700噸級龍門吊
  安全保障重任在肩
  在增洲船廠里,最醒目的設備就是700噸級的大型龍門吊,對它每天進行精心維護,發(fā)生故障必須及時排除,這就是唐傳海和他的同事肩負的責任。
  從加工運進廠區(qū)的鋼板到最終造出萬噸巨輪,船舶工業(yè)使用的各項設備通常工況復雜、使用頻率高,給維護工作帶來了巨大的壓力。因此,船舶建造中設備保障是極為重要工作。除了每個月50多項的常規(guī)維護,唐傳海和同事必須及時排除不時出現(xiàn)的突發(fā)故障,搶修時間短則數(shù)小時,多則一天,甚至連夜搶修也是常有的事情。
  “造船業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品是龐大的船舶,所使用的大型設備運行風險也很高。”唐傳海告訴記者,現(xiàn)代造船工業(yè)通常采取分段建造的生產(chǎn)模式,幾百噸的大型組件在車間完工后再運往船臺組裝,吊裝的最大組件比100頭大象還要重,這個過程中稍有差池就會發(fā)生難以預料的后果。
  唐傳海指著船廠里正在緩慢吊裝的一臺大型船舶組件說,正在進行的是整個生產(chǎn)流程中最關鍵的環(huán)節(jié),現(xiàn)場的每個工人都必須格外謹慎。“吊裝時保障人員都會在現(xiàn)場密切監(jiān)視,對設備的每一個點位進行跟蹤,細化到每一根鋼索和每一個滑輪。”正是靠著一絲不茍的工作態(tài)度,唐傳海和他的團隊保障了船廠的安全運行。
  “船廠的安全、高效運行需要我們每個人的努力,只有把每個細節(jié)做好,才能完成好每天、每周、每個月的生產(chǎn)任務。”唐傳海說。
  攻克德國品牌壓縮機
  技術過硬刻苦專研
  “唐師傅在來到我們廠里之前,我們就聽說過他的事跡,但與他共事以來才真正理解了他的過人之處。”設備動力部負責人金偉光說,唐偉海剛剛來到船廠工作不久,他做的一件事就給金偉光留下了深刻的影響。
  當時船廠里兩臺德國品牌的比澤爾壓縮機出現(xiàn)故障,由于這一型號設備的結構十分精密,廠里打算請專業(yè)維護人員進行修理。
  唐偉海主動提出自行修理,可是不僅廠里沒有任何相關資料,對自行維修的風險也很難預計。于是他主動帶領同事對故障設備進行研究,不久就成功修復。這一下不僅節(jié)約了近8萬元的維護成本,還積累了寶貴的技術經(jīng)驗。
  造船工業(yè)涉及的機械設備種類繁多、原理復雜,入行多年的機械保障人員也很難精通所有專業(yè)技術。但唐傳海憑借著著多年從業(yè)積累的豐富經(jīng)驗和過硬技術,在鉆研技術中善于舉一反三,很快就成了船廠的“專家”,幾乎每件設備的情況唐傳海都是了如指掌。
  “唐師傅不論技術技能還是工作責任心都特別值得年輕人學習。”唐傳海的同事和徒弟吳益果說,唐傳海在工作中不僅富有耐心,而且熱情幫助他人,將技術和技巧毫不保留地傳授給年輕職工,所以班組里的同事都樂于向他請教。
  零起點成長研發(fā)專家
  設計船舶生產(chǎn)設備
  目前,造船工業(yè)正面臨著市場形勢的嚴峻考驗,包括增洲船廠在內(nèi)的大批舟山船舶企業(yè)也在積極探索的企業(yè)轉型發(fā)展的道路,在提升企業(yè)競爭力上下功夫,一支鉆研崗位業(yè)務的造船工匠團隊也成為企業(yè)最為重要的寶貴財富。
  通過對設備維護和運行中發(fā)生的技術難題進行詳細的分析,唐傳海為保障船廠設備的正常運行和降低維護成本作出了巨大貢獻。在平日的工作中,唐傳海自制了很多專用工具,大大提高了維修的效率,減少了大量人工,甚至帶領團隊自行設計研發(fā)生產(chǎn)設備。
  去年,增洲造船廠為伊拉克船東建造的耙吸式挖泥船進入施工的關鍵時期。因為是全新研制的船型,廠里缺少船舶建造所需的串油設備。購買新設備需要19萬元人民幣左右,為了節(jié)約成本,唐傳海和他的同事大膽提出了自行設計制造。
  串油設備主要用于清洗船舶的各種管路,去除管路內(nèi)的碎屑和雜質(zhì)。唐傳海告訴記者,雖然他也知道這種設備的基本原理,但是之前從來沒有接觸過。
  自行研發(fā),僅憑廠里機修團隊的能力有沒有把握?工期緊張,如果研發(fā)失敗或者進展緩慢導致工期延誤怎么辦?出資購買,花費這樣的成本是否值得?比起設備研發(fā)的巨大挑戰(zhàn),這一連串的問題似乎給了唐傳海更大的考驗。
  從接到任務開始,唐傳海就開始著手研究設備的設計方案,幾乎從零開始琢磨設備的原理結構,大量查閱相關資料和請教同行。記不清經(jīng)歷了多少天夜以繼日的攻堅,唐傳海和他的同事最終如期完成了串油設備的研發(fā)工作,不僅使用效果完全符合新船建造的需求,而且消耗的經(jīng)濟成本只有不到6萬元。
  “做同樣的工作,認真做,用心做,也能做出一點成績出來。”唐傳海覺得,作為造船工業(yè)的一名普通技師,深入鉆研自己的技術,勇于嘗試和探索,才能讓自己平凡的崗位創(chuàng)造與眾不同的價值。
 
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