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全球首艘極地凝析油船吊艙推進(jìn)核心模塊完成安裝

   2018-05-16 船海裝備網(wǎng)4460
核心提示:  近日,這艘極地凝析油船所配置的吊艙推進(jìn)系統(tǒng)核心部件之一轉(zhuǎn)舵模塊已順利完成安裝。這套可360度旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)舵模塊,是目前國(guó)內(nèi)
  近日,這艘極地凝析油船所配置的吊艙推進(jìn)系統(tǒng)核心部件之一——轉(zhuǎn)舵模塊已順利完成安裝。這套可360度旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)舵模塊,是目前國(guó)內(nèi)最大、也是廣船國(guó)際造了60多年船還從未遇到過(guò)的新鮮玩意兒。
 
全球首艘極地凝析油船吊艙推進(jìn)核心模塊完成安裝
  自制工裝  現(xiàn)場(chǎng)加工6米法蘭
 
  吊艙推進(jìn)就是把推進(jìn)電機(jī)、螺旋槳和操舵裝置集成到一起。該裝置可極大增加船舶設(shè)計(jì)、建造和使用的靈活性,是目前世界造船業(yè)推廣應(yīng)用的新型推進(jìn)裝置。
 
全球首艘極地凝析油船吊艙推進(jìn)核心模塊完成安裝
  此次,在配置吊艙推進(jìn)系統(tǒng)前,廣船國(guó)際首先需要加工法蘭平面,保證直徑達(dá)6米多的大法蘭與轉(zhuǎn)舵模塊相匹配。法蘭平面的粗糙度為6.3微米,質(zhì)地為高硬度鋼,為了使現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械加工達(dá)到超高的精度要求,廣船國(guó)際因地制宜地設(shè)計(jì)制作了一套刀具工裝,最終完成了法蘭平面的機(jī)械加工。

  空間狹小  8小時(shí)完成螺栓拉緊
 
  法蘭平面加工完成后,接下來(lái)就是轉(zhuǎn)舵模塊的吊裝,使轉(zhuǎn)舵模塊的螺栓孔與法蘭上的螺栓孔完全對(duì)應(yīng)。
 
全球首艘極地凝析油船吊艙推進(jìn)核心模塊完成安裝
  為了減少環(huán)境溫度的變化對(duì)安裝精度造成影響,廣船國(guó)際必須與時(shí)間賽跑,在4小時(shí)內(nèi)把40多個(gè)直徑為72毫米的螺栓安裝到位,并在8小時(shí)內(nèi)完成螺栓拉緊工作。最終,廣船國(guó)際克服施工過(guò)程中的種種困難,整個(gè)安裝過(guò)程一氣呵成,順利完成轉(zhuǎn)舵模塊的安裝驗(yàn)收。
 
“咱造了幾十年船,還沒(méi)遇到過(guò)我們廣船人安裝不了的設(shè)備。”一位在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的“老法師”對(duì)接下來(lái)的工作胸有成竹,信心滿滿。 
 
標(biāo)簽: 極地凝析油船
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