6月11日上午，大柴公司進(jìn)行了配置EGR系統(tǒng)的7G80MEC#40主機(jī)空冷器特殊油漆涂裝作業(yè)。待到漆膜完全固化時(shí)，經(jīng)測(cè)試膜厚完全符合規(guī)范要求，一次性噴涂成功。
由于這臺(tái)配置EGR系統(tǒng)的7G80MEC#40主機(jī)是大柴公司首次承接建造，根據(jù)MAN公司油漆涂裝規(guī)范要求，主機(jī)空冷器及掃氣箱規(guī)定部位需涂裝特殊的耐酸、耐高溫油漆。由于大柴公司沒(méi)有特殊油漆施工經(jīng)驗(yàn)，為打造精品主機(jī)，公司先后多次召開EGR主機(jī)油漆涂裝專題會(huì)、推進(jìn)會(huì)，專項(xiàng)研究部署特殊油漆涂裝工作，并確定了油漆首次采購(gòu)數(shù)量、到貨日期、存貯方式和施工工序等。
項(xiàng)目推進(jìn)過(guò)程中，技術(shù)中心和鋼構(gòu)制造部通力合作，圓滿完成了“佐敦乙烯酯超強(qiáng)耐酸高溫特殊油漆”的前期工藝策劃任務(wù)，并根據(jù)特殊油漆性能及規(guī)范要求，多次論證后完成EGR特殊油漆作業(yè)指導(dǎo)書，下發(fā)各施工單位。相關(guān)人員還專程到同行業(yè)學(xué)習(xí)考察，了解油漆施工的特殊性，對(duì)油漆施工工藝、采購(gòu)成本控制及涂裝質(zhì)量控制等都做了周密部署。為掌握第一手?jǐn)?shù)據(jù)，鋼構(gòu)制造部還進(jìn)行了“佐敦乙烯酯超強(qiáng)耐酸高溫油漆”工藝試驗(yàn)，采用刷涂、滾涂和噴涂三種不同涂漆方式進(jìn)行施工，通過(guò)試驗(yàn)，獲取了油漆配比、施工性能等參數(shù)，掌握了油漆特性。
施工中，鋼構(gòu)制造部、技術(shù)中心及相關(guān)施工人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工指導(dǎo)。工件噴砂前，提前1至2天將油漆從冷藏室取出，放置施工現(xiàn)場(chǎng)，以達(dá)到室溫狀態(tài)，使之有更好涂裝效果。施工作業(yè)前，進(jìn)行了環(huán)境濕度、溫度、油漆本體溫度、工件本體溫度等測(cè)試，達(dá)到施工要求后，正式進(jìn)行噴涂作業(yè)。噴涂后，固化情況完全達(dá)到預(yù)期效果，膜厚符合規(guī)范要求。
