隨著外高橋造船大型郵輪工程的推進，作為郵輪總裝建造總體規(guī)劃項目之一的薄板車間已基本完成基建工作，各型主要設備和產(chǎn)線陸續(xù)安裝到位，設備的調(diào)試工作正緊鑼密鼓的開展，其中設備物聯(lián)的測試工作也于本月正式啟動。
調(diào)試人員正在對激光切割機做物聯(lián)測試
設備物聯(lián)是實現(xiàn)智能化薄板車間的重要工序和支撐手段。通過建立設備物聯(lián)可以將設備在運行階段采集到的關于工作狀態(tài)、工藝參數(shù)、加工時間等參數(shù)實時、準確、有效地上傳，為上游企業(yè)資源計劃和制造執(zhí)行等管理系統(tǒng)提供大數(shù)據(jù)支撐服務，在減少現(xiàn)場人工反饋操作環(huán)節(jié)的同時，為決策者提供一手數(shù)據(jù)，有助于提高決策效率、提升現(xiàn)場管理水平。
目前在外高橋造船相關部門與各家設備廠商的共同努力之下，項目團隊正對安裝調(diào)試完畢的激光切割機、板條切割機、等離子切割機等設備和產(chǎn)線展開全面的設備物聯(lián)接口測試。其中鋼板矯直機已測試通過，成功從設備中讀取到了實時數(shù)據(jù)。
后續(xù)，項目團隊將逐步構建設備物聯(lián)平臺，并結合不同設備和應用場景，通過有線、WIFI和5G等網(wǎng)絡傳輸手段，對薄板車間的生產(chǎn)和物流設備，統(tǒng)一進行數(shù)據(jù)采集并接入到設備物聯(lián)平臺中進行管理，構建相應工業(yè)機理模型，推動實現(xiàn)薄板車間透明化，用數(shù)據(jù)驅(qū)動輔助決策，提高管理和生產(chǎn)效率，將數(shù)據(jù)真正轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)力。
